Na natančnost merjenja z vizualnim merilnikom vplivajo trije dejavniki: optična napaka, mehanska napaka in napaka človeškega delovanja.
Mehanske napake se pojavljajo predvsem med proizvodnim in montažnim procesom stroja za merjenje z vidom. To napako lahko učinkovito zmanjšamo z izboljšanjem kakovosti montaže med proizvodnjo.
Za preprečevanje mehanskih napak so potrebni naslednji previdnostni ukrepi:
1. Pri nameščanju vodilne tirnice mora biti njena osnova dovolj ravna, za nastavitev natančnosti nivelacije pa je treba uporabiti merilno uro.
2. Pri nameščanju ravnil za rešetke osi X in Y jih je treba prav tako držati v popolnoma vodoravnem položaju.
3. Delovno mizo je treba nastaviti glede ravnine in navpičnosti, vendar je to preizkus montažne sposobnosti tehnika.
Optična napaka je popačenje in distorzija, ki nastaneta med optično potjo in komponentami med slikanjem, kar je v glavnem tesno povezano s proizvodnim procesom kamere. Na primer, ko vpadna svetloba prehaja skozi vsako lečo, nastaneta lomna napaka in napaka položaja mreže CCD, zato ima optični sistem nelinearno geometrijsko distorzijo, kar povzroči različne vrste geometrijskih distorzij med ciljno slikovno točko in teoretično slikovno točko.
Sledi kratek uvod v več popačenj:
1. Radialno popačenje: Gre predvsem za problem simetrije glavne optične osi objektiva kamere, torej za napake CCD-ja in obliko leče.
2. Ekscentrično popačenje: Glavni razlog je, da središča optičnih osi vsake leče ne morejo biti strogo kolinearna, kar ima za posledico nedosledna optična in geometrijska središča optičnega sistema.
3. Popačenje zaradi tanke prizme: To je enakovredno dodajanju tanke prizme optičnemu sistemu, ki ne bo povzročila le radialnega odstopanja, temveč tudi tangencialnega odstopanja. To je posledica zasnove leče, proizvodnih napak in napak pri namestitvi strojne obdelave.
Zadnja je človeška napaka, ki je tesno povezana z uporabnikovimi navadami in se pojavlja predvsem pri ročnih in polavtomatskih strojih.
Človeške napake vključujejo predvsem naslednje vidike:
1. Izračunajte napako merilnega elementa (neostri in neravni robovi)
2. Napaka nastavitve goriščne razdalje na osi Z (napaka ocene najjasnejše točke ostrenja)
Poleg tega je natančnost naprave za merjenje vida tesno povezana tudi z njeno pogostostjo uporabe, rednim vzdrževanjem in okoljem uporabe. Precizne instrumente je treba redno vzdrževati, napravo pa naj bo suha in čista, ko ni v uporabi, ter jo med delovanjem ne izpostavljajte mestom z vibracijami ali glasnim hrupom.
Čas objave: 19. oktober 2022
